للحصول على ميزة تنافسية، تتجه شركات الإعلام بشكل متزايد إلى أدوات الذكاء التشغيلي وأنظمة التحليل في الوقت الفعلي. توفر هذه التقنيات القدرة على مراقبة أداء سلسلة التوريد وتحديد فرص التحسين عبر مختلف عمليات إنتاج وتوزيع المحتوى.
وفقًا لتقارير الصناعة، تفتقر عمليات الإعلام التقليدية في كثير من الأحيان إلى رؤية شاملة للمكونات الفردية لسلاسل إمداد المحتوى الخاصة بها. هذا يخلق "نقاط عمياء" تعيق جهود التحسين الفعالة. كما أشار دانيال مدينا، ممثل تطوير الأعمال في NPAW: "لتحقيق هذا المستوى من الكفاءة، من الضروري قياس أداء كل مكون في السلسلة. غالبًا ما تفتقر المؤسسات إلى هذه المعلومات - لديهم نقاط عمياء - مما يجعل التحسين صعبًا للغاية. للتحسين، تحتاج أولاً إلى القياس."
تقوم مؤسسات الإعلام بتطبيق منصات الذكاء التشغيلي لاكتساب رؤى حول جميع مراحل دورة حياة المحتوى. تتعقب هذه الأنظمة مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) مثل مدة المعالجة ومعدلات الخطأ وزمن الوصول للتسليم للكشف عن رؤى قابلة للتنفيذ. أوضح كريس مكارثي، نائب رئيس حلول الإعلام في TMT Insights: "يبدأ تحسين الكفاءة عبر دورة حياة المحتوى بنشر أدوات الذكاء التشغيلي التي توفر رؤية واضحة لكل مرحلة، من الاستيعاب إلى المعالجة وصولاً إلى التسليم النهائي. توفر هذه الأدوات عرضًا شاملاً لكل من كتالوج الوسائط وسلامة سير العمل، مما يساعد المؤسسات على تحديد أوجه القصور وتحديد مكان الحاجة إلى التدخل."
تراقب الأنظمة البيانات الوصفية لتتبع مقاييس الأداء، مما يمكّن الفرق من إجراء تحسينات تعتمد على البيانات في سير العمل الخاص بهم. تساعد هذه المعلومات في تحديد الاختناقات والمجالات التي قد يكون فيها التدخل اليدوي ضروريًا. وأضاف مكارثي: "من خلال الاستفادة من البيانات الوصفية لمراقبة مقاييس الأداء الرئيسية، مثل وقت الاستيعاب ومدة المعالجة ومعدلات الخطأ والاختناقات وزمن الوصول للتسليم، يمكن للفرق إظهار رؤى قابلة للتنفيذ وإجراء تحسينات تعتمد على البيانات."
تقوم الشركات بإنشاء أنظمة قياس مترابطة لمراقبة أداء المحتوى عبر دورة الحياة بأكملها، مع التركيز على مقاييس مثل حجم الكتالوج الفعال وسرعة دورة حياة المحتوى ومعدلات تحويل المشاركة. صرح إيفان فيربسيلت، كبير مسؤولي التسويق والاستراتيجية في Mediagenix: "يجب على المؤسسات قياس كفاءة دورة حياة المحتوى من خلال ثلاثة مقاييس مترابطة: حجم الكتالوج الفعال، وسرعة دورة حياة المحتوى، ومعدلات تحويل المشاركة. الاختراق هو إنشاء ما نسميه دولاب الموازنة لتحقيق الدخل من المحتوى ذاتي التحسين، حيث تغذي كل مرحلة المرحلة التالية بالمعلومات."
تجمع منصات إدارة سلسلة التوريد البيانات من كل خطوة في سير عمل معالجة المحتوى لإبلاغ عملية صنع القرار وتوجيه المهام الآلية واليدوية على حد سواء. أوضح جيف ستيدمان، CMO في SDVI: "يجب أن تكون منصة إدارة سلسلة التوريد قادرة على تنسيق جميع الخطوات الآلية واليدوية لسلسلة التوريد، بالإضافة إلى توفير الموارد اللازمة لإكمال كل مهمة. تُستخدم البيانات التي يتم جمعها من كل خطوة لإعلام القرارات وفرضها، مع توفير إرشادات محددة للمهام اليدوية، وبالتالي زيادة الدقة والإنتاجية."
تمكّن أنظمة التحليل في الوقت الفعلي المؤسسات من إجراء تعديلات فورية بناءً على بيانات الأداء الحالية، وتحليل رؤية موضع المحتوى واتجاهات الأداء والمقاييس التشغيلية. قال لوكاس بيرتراند، المؤسس والرئيس التنفيذي لشركة Looper Insights: "تكشف التحليلات في الوقت الفعلي عن العناصر الفعالة حسب الجهاز أو المنطقة أو فئة المحتوى، مما يخلق حلقة من التحسين المستمر. من خلال مقارنة الرؤية ونوع الموضع واتجاهات الأداء، يمكن للفرق تحسين الاستراتيجيات مع كل إصدار. يتعلق الأمر باتخاذ خيارات أكثر ذكاءً وأسرع مع كل دورة بيانات."
وذكر بيرتراند كذلك: "إن معرفة المواضع التي تحقق أعلى العوائد تمكن من تخصيص أكثر ذكاءً للإنفاق التسويقي والعقارات. لا يقتصر التحسين على تقليل التكاليف فحسب، بل يتعلق باستخدام بيانات الرؤية لزيادة القيمة من كل أصل من أصول المحتوى."
يعد اختيار مؤشرات الأداء الرئيسية المناسبة والمصممة خصيصًا للمتطلبات التشغيلية المحددة أمرًا بالغ الأهمية، حيث قد لا توفر المقاييس القياسية دائمًا رؤية كافية. أكد مدينا: "من المهم أن تكون مؤشرات الأداء الرئيسية مصممة خصيصًا للحل المحدد. غالبًا ما يتم استخدام مؤشرات الأداء الرئيسية القياسية، لكنها ليست دائمًا مفيدة بما فيه الكفاية. من الضروري اختيار المؤشرات المناسبة لكل حالة."
تستخدم المؤسسات أيضًا منصات تصور البيانات لتحديد المشكلات التي لا تظهر من تحليل البيانات الأولية، مما يساعد في إظهار الأنماط والشذوذات. نصح ستيدمان: "استخدم أداة تصور البيانات أو أداة مدمجة في النظام الأساسي لإظهار المشكلات التي قد لا تظهر بخلاف ذلك من البيانات الأولية."
أخيرًا، يؤكد خبراء الصناعة على أن سلاسل التوريد تتطلب اهتمامًا مستمرًا وعمليات تحسين مستمرة. واختتم ستيدمان: "تعامل مع سلسلة التوريد على أنها كائن حي، واعتنق عملية التحسين المستمر، وليس مجرد البناء مرة واحدة ثم تركها بمفردها."